羽绒服防钻绒性能测试，2021标准为何采用了新方法？

“成衣转箱法”最大亮点，就是成衣整件测试，它既考核了面料，又考核了缝迹线、针眼等的钻绒现象。

羽绒服作为一类特殊的服装品类，它的质量问题基本都集中在填充物“羽绒”上面。特别是羽绒服的防钻绒性能，更是直接影响到消费者的穿着感受和外观效果，因此备受各方关注。

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“摩擦法”存在哪些问题？

GB/T 14272—2011《羽绒服装》附录E：织物防钻绒性试验方法—摩擦试验法，参照的是GB/T 12705.1—2009《纺织品 织物防钻绒性试验方法 第1部分：摩擦法》。

其流程，首先是制作具有一定尺寸的试样袋，内装一定质量的羽绒、羽毛填充物，再将此试样袋装入配备的塑料袋中；

然后把塑料袋及试样袋固定在设备上，折叠于两个夹子之间，启动设备，让试样袋经过挤压、揉搓和摩擦等作用；

当设备停止后，通过计算从试样袋钻出的羽毛、羽绒和绒丝的根数，进而评价出外层织物的防钻绒性能。

▲ 摩擦法织物防钻绒性试验机

▲ 摩擦法机械原理

很显然，“摩擦法”最大的问题就是只能侧重于对面料的钻绒评价，无法兼顾测试羽绒服缝迹处的钻绒情况，可偏偏钻绒现象更多发于缝迹处和针眼处。

因此才说，“摩擦法”不能整体评估羽绒服的钻绒情况。

其次，老国标规定了设备两个夹具间的距离为（44±1）mm，只适用于测试传统的厚款羽绒服，而最近流行的“轻薄款”羽绒服由于产品太薄，无法在该隔距之间接触摩擦。

再次，试样袋的制备明显有极大的局限性，给市场监督检验造成了一定的困扰。

跟着，摩擦法的试样袋是装在塑料袋内的，虽然封闭容器有利于试验结束后对钻绒根数的统计，却不利于空气的交换流动。样品受力后，试样的蓬松性由于缺乏足够的空气，在短时间内很难恢复原状，从而对钻绒的试验效果产生影响。

最后便是市面上的许多羽绒服都使用了新型面料，例如无针缝压胶羽绒面料、一体织造成型直充面料，而老国标的防钻绒性检测不适用于这些新型面料，不能满足新型羽绒面料的测试需求。

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从“试样袋”到“成衣”

另一个用来防钻绒测试的“转箱法”，却在一直以来，都被认为更能真实地反映羽绒服装整体的钻绒情况。

它最初来源于美国联邦政府1978年制定的标准《织物防钻绒性试验方法转箱法》，1991年我国也参照美国标准，制定了 GB/T12705—1991《织物防钻绒性试验方法》，并在2009年更新为 GB/T12705.2—2009《纺织品织物防钻绒性试验方法第2部分：转箱法》。

而转箱法的基本流程，也是先制作一个具有一定尺寸的试样袋，内装一定质量的羽绒羽毛填充料；

然后将其放在装有硬质橡胶球的试验仪器回转箱内，通过回转箱的定速转动，将橡胶球带至一定高度，冲击箱内的试样，达到模拟羽绒制品在服用中所受的各种挤压、揉搓、碰撞等作用；

最后通过计数从试样袋内部所钻出的羽绒和羽毛的根数，来评价织物的防钻绒性能。

▲ 转箱法试验机及机械原理

但是摩擦法带有的局限性，转箱法也一样有。因此，GB/T 14272《羽绒服装》在本次修订过程中，在转箱法的基础上，研制了新的防钻绒测试方法——“成衣”转箱法！

“成衣转箱法”最大亮点，就是成衣整件测试，它既考核了面料，又考核了缝迹线、针眼等的钻绒现象。而且由于不再局限于试样袋，也就为羽绒服的检测带来了极大的自由度。

新测试方法还首次提出，采用试样的钻绒值来表征羽绒服的钻绒现象，即试样的总钻绒根数除以试样相对面积。

而由于试验的对象从“试样袋”变成了“成衣”，所以转箱法试验机做出了出于意料的调整，出现了“大箱体防钻绒”和“小箱体防钻绒”两款试验机！

至于对仪器的选取，则如下表所示：

不过对于各位做羽绒面料的供应商来说，在与客户签订合同的时候，还是需注意面料防钻绒这一点，最好提前协商好，以防成衣防钻绒不合格，引起争议甚至投诉等事宜。

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