需求收缩，供给冲击，预期转弱，木门企业2022年该如何“破局”？

对于门类产品来说，尽管市场上已经有了种类繁多、样式不一的门类制品（如木门、铝制品、金属门等等），但中国消费者对木门及木制家具依然情有独钟。

对于木门生产制造企业来说，这是一个机会，也是一个挑战。

“门墙柜一体化”趋势下，定制企业如何选设备？#门墙柜一体化#家居#高定#木门#家居制造

目前，国内的木门制造企业以作坊式的中小企业为主，且行业集中度比较低。

据统计，目前国内初步达到工厂化生产木门的企业约6000家，且多为区域性品牌，全国性的强势品牌数量不到10家。

为什么会出现这种现象呢？究竟是什么限制了木门企业的规模性发展呢？

痛点

#效率低下，设备落后#

想要得到答案，首先要先了解一下木门企业的生产现状。目前来说，我国的木门企业在生产中主要面临这些问题：

木门生产困境

生产成本高：由于设备标准化、机械化、智能化水平不够，人工成分过大，生产的成本一直居高不下。

生产效率低，精度差：设备的机械化程度不高，生产工艺流程的粗放，导致的生产效率低下；低机械化水平的设备带来精度的大打折扣，产品质量得不到保证。

工厂招工难：作业环境、薪资水平等都制约了木门企业招人，工人的流动性也很大。

成本、效率、精度，这一切都指向了生产工艺和设备，而如果解决了这个问题，招工难的问题也就不攻自破了。目前的现状是，不购买或不了解先进的设备，是导致木门企业严重内卷的原因！

#技术引领，设备落地#

通过以上分析，我们不难看出，木门企业面临的难题和亟待的需求是互联统一的，要想摆脱这种种制约发展的枷锁， 走上规模化发展的道路 ，木门企业必须要 进行一场技术变革。而这场变革，想要落在实处，就必须从生产工艺上开始，并且落实到生产设备上。

那么，新型设备应该具备什么特点呢？

新型设备的特点

首先是性能要好。在家居行业，品质是一切的基础，而产品品质的优劣，在很大程度上就取决于生产设备性能的好坏。

其次是智能化和机械化程度要高。近年来，“招工难”现象频出，且人力成本逐年攀升，给木门制造企业带来了很大的成本负担。解决这一问题的有效办法，就是采用智能化和机械化程度较高的生产设备，以尽力降低对人力的依赖。

最后，设备的价格不能太贵。毕竟，目前国内的木门生产企业的规模化生产格局尚未建立，大多数企业还难以承担高昂的设备费用。

工艺和设备是基础，一旦解决了这个问题，木门生产难题也就迎刃而解了。

方向

#全新工艺，好而不贵#

舒平精工，为木门企业的规模化发展提供了一种可行思路。

作为木门设备的供应商，舒平精工长期致力于为木门企业提供全方位、个性化的技术和产品服务，并建设了行业领先的舒平精工柔性木门生产线，为木门企业的发展提出了新的解决方案。

舒平精工柔性木门生产线以日本三菱数控系统为“最强大脑”，将智能机器引入木门各个部件、各个环节的生产加工之中，以高精度的数控设备对材料进行切割、雕刻、封边等工艺处理，在大大提高生产效率的同时，还能最大限度地减少人工失误和人力成本，提高木制品的质感和美感。

以门套加工环节为例，舒平精工坚持“机械化数控系统、机械化生产节奏以及机械化精工品质”，帮助企业完善生产链条，掌控生产节奏和生产进度。 引入舒平精工设备后，木门制造企业门套生产加工线上的日人均门套加工量可达到160扇，远超出行业平均水平。

在门框加工处理时，舒平精工采用45°拼角无缝加工技术，将加工精度误差控制在20丝以内。 与同行业相比，锯切更加精准，且门框上没有缝隙，也避免了返工的麻烦。

看到这里你一定要说，舒平精工的木门生产制造设备既然有这么多的优点，那设备价格一定很高。实际并非如此。

舒平精工坚持一物多用，努力让每一个设备都能物尽其用，在最大限度地提高设备的利用率的同时，还能大大降低生产成本。

以舒平精工五金加工全能王为例，该设备具备多种木门加工功能，一台设备轻松搞定9项木门五金加工。

该设备能够进行四边锯切、门扇铣型、锁孔、合页、插销槽、吊轮槽、推拉槽、闭门器槽位孔、门扇掏玻璃孔等工艺，适用范围非常广。

更省人工，更省空间，更小成本，更高效率，更优品质……舒平精工柔性生产线以智能化操作，提高机器和人力使用效率，减少对专业操作人员的需求，在大幅度提高生产效率的同时，也大大缩减了对人力的依赖，最终达到了提质增效的目的，为家具制造企业的规模化发展提供了一种全新的发展思路。

舒平精工全自动柔性木门生产线。

结语

智能制造时代，木门生产制造对人力的依赖程度降低了，但对技术和设备的依赖性却大幅提升。选择好的技术，好的设备，才有可能走在市场的前沿，赢得消费者的青睐。这是一种趋势，也是现代木门制造企业必须面对和亟需解决的问题。